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导致破碎锤走漏的污染因素

     走漏是液压破碎锤的常见故障现象,其大致表现为固定密封处走漏和运动密封处走漏。固定密封处走漏的部位首要包含活塞环与中缸体密封处、中缸体与氮气室密封处、阀套与阀体密封处、阀盖与阀体密封处、阀体与中缸体密封处和各管接头的衔接处等;运动密封处首要包含中缸体与活塞前端、活塞后端以及活塞环部位、阀芯与阀套部位等。
  从油液的走漏方向上可分为外走漏和内走漏。外走漏是指液压油从体系走漏到环境中,内走漏是指因为高低压侧存在压力差以及密封件失效等缘由,使液压油在体系内部由高压侧走漏到低压侧。
  破碎锤走漏的导致因素有很多,其中污染性因素大致有以下几种:
  1、气体污染。在大气压下液压油中可溶解空气,而在液压体系的高压下,油液中会溶解更多的空气或其它气体。空气在油液中构成气泡,破碎锤活塞在冲击完毕的极短时刻内,后腔压力在高低压之间敏捷改换,就会使气泡在高压侧发作高温、在低压侧发作爆裂,液压油会高速冲向活塞外表,加快外表的磨损,导致走漏。
  2、颗粒污染。液压破碎锤在作业过程中钎杆暴露在外,虽然在中缸体前中间孔上装有防尘圈及密封件等,也不免将尘土、污物带入液压破碎锤内,加快密封件和活塞的划伤和磨损,然后导致走漏。颗粒污染为液压破碎锤损坏较快的要素之一。
  3、水污染。因为作业环境湿润等要素的影响,水可能会进入液压破碎锤,与液压油反响后构成酸性物质和油泥,下降液压油的光滑功能,加快部件的磨损,构成走漏。
  小编:wxy
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